Quando se trabalha com insumos laboratoriais, há um fator que não admite erros: a temperatura. Basta um pequeno desvio para que produtos de alto valor percam sua eficácia. Para a M.S. Diagnóstica, uma distribuidora de equipamentos e reagentes para diagnóstico clínico localizada em Campo Grande (MS), essa era uma preocupação constante. E, como em muitas empresas do setor, o controle de temperatura seguia um modelo tradicional: termômetros manuais, planilhas impressas e checagens periódicas feitas pela equipe.
Mas o que acontece quando esse modelo não é mais suficiente? Quando as falhas começam a gerar perdas, insegurança e desgaste da equipe? Foi diante desse cenário que a M.S. Diagnóstica decidiu transformar seu processo de monitoramento de temperatura em logística — e encontrou na tecnologia uma aliada poderosa para garantir a rastreabilidade e a qualidade de ponta a ponta.
O desafio: registros manuais e falhas silenciosas
Antes de automatizar o monitoramento, o controle da temperatura era feito com equipamentos simples, como termo-higrômetros e termômetros de máxima e mínima. Os dados eram anotados à mão várias vezes ao dia em planilhas impressas. Na teoria, o sistema funcionava. Mas na prática, revelou-se frágil.
Em uma rotina logística intensa, é fácil entender o porquê:
- A equipe, já sobrecarregada com atividades operacionais, nem sempre conseguia cumprir os horários de medição com exatidão;
- Os registros manuais estavam sujeitos a esquecimentos, erros de anotação ou até preenchimentos retroativos;
- Não havia nenhum tipo de alerta automático caso a temperatura saísse da faixa segura entre uma medição e outra;
- Quando ocorria um desvio, a detecção era tardia — e, na maioria das vezes, já havia comprometido a integridade do insumo.
Essas falhas, aparentemente pequenas, geraram perdas reais. Produtos sensíveis precisaram ser descartados. E mais do que o prejuízo financeiro, surgiu o temor de que um insumo comprometido chegasse ao cliente final — um laboratório, uma clínica ou um hospital.
Foi nesse momento que a empresa percebeu que precisava evoluir. E começou a busca por uma solução mais segura, eficiente e confiável.
A virada: tecnologia a favor da qualidade
A transformação começou com uma indicação. A M.S. Diagnóstica conheceu a Sensorweb, referência em soluções de monitoramento contínuo para a área da saúde e logística. A proposta da empresa era simples e poderosa: substituir os registros manuais por sensores sem fio, conectados à internet, que fazem a leitura da temperatura em tempo real e disparam alertas automáticos sempre que detectam uma anomalia.
Com a adoção do sistema, o cenário mudou completamente:
- A cada poucos minutos, os sensores atualizam os dados de temperatura diretamente na nuvem;
- A equipe recebe alertas por e-mail e SMS sempre que ocorre um desvio, mesmo fora do expediente;
- Todos os registros ficam organizados digitalmente, prontos para auditorias e inspeções;
- Gráficos e relatórios são gerados automaticamente, com dados confiáveis e rastreáveis.
Segundo Denise Leme Di Raimo Gonçalves, Gerente de Qualidade da M.S. Diagnóstica, o impacto foi imediato: “A tranquilidade na identificação dos desvios de temperatura é o que mais nos impressionou. Agora, recebemos os alertas rapidamente e conseguimos agir antes que haja qualquer perda”.
Ganhos reais: mais que eficiência, segurança
Ao implantar o monitoramento automático, a M.S. Diagnóstica não apenas aumentou a confiabilidade do processo. Ganhou também:
- Redução drástica nas perdas por falha térmica
Com a resposta rápida aos alertas, os insumos passaram a ser protegidos mesmo em situações emergenciais; - Economia de tempo da equipe operacional
As anotações manuais deixaram de ser uma obrigação constante, liberando os colaboradores para outras funções; - Melhor desempenho em auditorias
A qualidade e a rastreabilidade dos dados melhoraram, contribuindo para inspeções mais ágeis e sem riscos; - Credibilidade com os clientes
Com um processo mais seguro, os clientes passaram a receber os insumos com ainda mais confiança.
A importância do controle de temperatura em logística
Empresas como a M.S. Diagnóstica lidam com produtos extremamente sensíveis: reagentes, amostras biológicas, materiais de coleta, entre outros. Esses itens exigem faixas rigorosas de conservação, normalmente entre 2 °C e 8 °C.
Durante o transporte, essas faixas podem ser ameaçadas por inúmeros fatores: calor excessivo, transporte sem refrigeração adequada, falhas nos refrigeradores ou até atrasos logísticos. Por isso, o controle em tempo real se tornou um padrão de excelência para o setor — e não apenas uma boa prática.
Inclusive, a Anvisa, por meio de regulamentações como a RDC 430, exige cada vez mais a comprovação da integridade da cadeia de frio, principalmente em medicamentos termolábeis e produtos para diagnóstico.
Se você quer entender como outras empresas enfrentaram desafios similares, vale a leitura do case sobre o monitoramento de temperatura em transporte de vacinas, que também mostra como o uso de sensores pode evitar perdas significativas.
Como funciona a solução da Sensorweb
A Sensorweb oferece um sistema completo de monitoramento remoto via IoT (Internet das Coisas). Os sensores de temperatura são instalados nos locais ou veículos desejados e se comunicam com a plataforma por meio de sinal de internet. É possível acompanhar tudo de forma centralizada, em tempo real, por meio de um painel intuitivo.
Além disso, o sistema permite:
- Geração automática de relatórios conforme exigências da Anvisa;
- Acesso remoto via celular, tablet ou computador;
- Definição de faixas ideais por tipo de produto ou local;
- Histórico completo e armazenado em nuvem.
A praticidade é tanta que, segundo Denise, “as pessoas se encantam ao ver que podem controlar a temperatura de qualquer lugar, com aviso instantâneo e medição precisa”.
Transformar a logística é possível
O case da M.S. Diagnóstica mostra que não é preciso ser uma multinacional para adotar tecnologia de ponta. Empresas regionais, com grande comprometimento com a qualidade, também podem — e devem — evoluir seus processos. A transformação começa com uma decisão simples: não aceitar mais perdas evitáveis.
O custo de implantar um sistema inteligente de monitoramento é rapidamente compensado pela redução de desperdícios, pela melhoria nos indicadores de qualidade e pela segurança jurídica e sanitária que ele oferece.
A Sensorweb como parceira estratégica
Se a sua empresa também enfrenta desafios no controle de temperatura em logística, vale considerar a Sensorweb como uma parceira. A empresa não vende apenas sensores. Ela oferece acompanhamento técnico, suporte especializado e uma plataforma intuitiva pensada para o dia a dia de quem trabalha sob pressão.
